如何正-养铅酸动力蓄电池
3.检查电解液
检查电解液液位的要求只适用于富液型蓄电池,一般每充电十次左右应检查一次。随着蓄电池逐渐老化,水耗加大,因此,加水频次也应相应增加。增加单体检查频次,查看是否有-加水。
常规维养时,要求每月测量一次各只单体的电解液比重。若单体间电解液比重差异大,说明需要进行均充。也可以通过测量单体开路电压差异检查是否需要进行均充。如果使用了自动监控装置,便可轻松测量单体开路电压。
4.注意荷电量
严禁蓄电池放电-超过额定容量的80%。过度放电会损坏蓄电池,缩短蓄电池使用寿命,造成配件过热。-的铅酸蓄电池技术,例如薄板纯铅型,若能经常随机充电,让荷电量保持在较高水平,性能表现会-。
无论是密封型蓄电池还是富液型蓄电池,当荷电量下降到20%时,均应立即充电,否则,长时间荷电不足容易引起-盐化,-盐化过程中,极板表面会形成-盐结晶,造成极板容量减损。7月厦门叉车厂、杭州叉车厂、湖南叉车总厂、大连叉车总厂、靖江铲车厂在天津市成立中联叉车公司。此现象是造成蓄电池损坏的一大原因。因此,蓄电池须先充满电后再储存。
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7.控制充电时间
传统铅酸蓄电池充电开始后,不得中途停止,每次充电应充满。断开时,应先关掉充电机电源,再放置5分钟后再与充电机断开。除均充外,过度充电会造成浪费,且会损坏蓄电池。
有些蓄电池用户利用班次间隔时间进行随机充电,若再采用快速充电的话,产生的过热会缩短使用寿命,对于传统铅酸蓄电池,这是不建议的,而薄板纯铅蓄电池属于例外,薄板纯铅技术允许快速随机充电,只要蓄电池定期充满电,快速随机充电不会造成损坏或影响循环寿命。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
8.均充、脱硫、维护充电
蓄电池单体间可能会产生电压、容量差异。这种情况可以通过均充进行均衡:一般每五到十次充电循环后要按照计算进行轻微的过充电,充电终止电压高于正常电压水平。
富液蓄电池均充时,可以“搅拌”电解液,使电解液恢复到均匀、有效的水平,并消除极板上的-盐晶体。对配备有电解液循环系统的蓄电池,充入单体的气体产生搅拌动作会达到这一效果。
均衡充电时间长,充完后的冷却时间也长,因此,宜在周末时间充足时进行。参阅具体蓄电池的均充说明,并在均充时留意是否有过热现象。请注意,有些充电机hawker高频智能充电机具有自动均充功能。
有些充电机有脱硫充电功能。此功能应在正常充电前使用,但只应在需要时使用此功能。还有一些-机器用高频电子脉冲消除-盐晶体。但高度-盐化是不可逆的。
储存期间的蓄电池或是停车期间自放电的蓄电池需要定期进行维护充电,以使其保持随时可用的状态。
叉车应如何保养
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无-时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否-,-时补添焊牢。
16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,-时进行调整。
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